Изначально термомасляные установки строились исключительно для теплообмена в промышленных целях. Термомасляные системы имеют некоторые преимущества перед паровыми котлами:
- Термомасло остается жидким при всех допустимых температурах – до приблизительно 315°C, в зависимости от типа.
- Они менее требовательны к обслуживанию
- Для работы не требуется сертифицированный оператор котла.
Компания по ссылке https://tansu.kz/termomaslyanye-kotly поставляет термомасляные котлы мощностью от 500 до 2000 кВт. Сотрудники компании готовы предоставить комплексную технологию для вашего производства – в точном соответствии с вашими потребностями.
Срок службы и производительность теплоносителя можно увеличить, тщательно следуя процедурам системы. В противном случае система со временем может выйти из строя из-за перегрева или «вздутия» жидкости.
Нормальная работа системы
Во время нормальной работы термомасляной системы лучистое и конвективное тепло, отдаваемое нагревателем теплоносителя трубке нагревателя, расположенной в топке, передается пленочному слою жидкости через стенку трубы. Поскольку жидкость находится в турбулентном состоянии, ее пленочный слой постоянно смешивается с основной массой жидкости и быстро отдает тепло. Благодаря высокому потоку, обеспечиваемому циркуляционным насосом, тепло быстро передается пользователю жидкостью, которая возвращается с более низкой температурой, чтобы нести больше тепла.
При нормальных рабочих температурах температура огнеупорных и конструкционных металлических частей нагревателя может быть равна температуре самого пламени. Когда система термального масла отключена, требуется некоторое время, чтобы тепло в этих материалах полностью излучалось и выходило из дымовой трубы. Поскольку некоторые нагреватели оснащены более огнеупорными деталями, чем другие, хотя температура топки может быть одинаковой, для излучения дополнительного аккумулированного тепла требуется больше времени.
При остановке термомасляной системы нагреватель должен быть выключен, но циркуляционный насос должен оставаться включенным, чтобы тепло, накопленное в огнеупорных и конструкционных металлических деталях, могло выйти из топки. Температура на выходе нагревателя и температура дымовой трубы должны контролироваться. Как правило, насос можно безопасно отключить, если температура на выходе нагревателя упадет ниже или равна 250°F.
Хотя общепринятой процедурой является поддержание насоса в рабочем состоянии до тех пор, пока температура на выходе из нагревателя не снизится, это может привести к нерациональному расходу электроэнергии, особенно в хорошо изолированных термомасляных системах, в которых охлаждение может происходить в течение продолжительных периодов времени. В таких случаях насос следует оставлять включенным только до тех пор, пока избыточное тепло, излучаемое огнеупорными и конструкционными металлическими частями, не выйдет из топки. Этого можно добиться, установив термостат и реле, которые могут автоматически отключать циркуляционный насос при достижении заданной температуры.
